长沙博能 2025年九大技术突破：引领全球塔内件行业发展新方向
发布时间：
2026-01-05
长沙博能
2025年，塔内件行业遭遇市场收缩与行情波动的严峻挑战。在此背景下，长沙博能凭借技术创新逆势而上，推出11项具有自主知识产权的原创技术成果，为中国高端装备制造业高质量发展注入强劲动力，持续推动行业技术升级与标准完善。
01
CCUS装置打造碳减排技术典范
华能正宁电厂150万吨/年CCUS装置成功投运，其吸收塔实现15.6米当量塔径的技术突破，达到国际领先水平。该装置再生能耗控制在2.4GJ/tCO2以内，优于预设性能指标，为我国 “双碳” 战略实施提供了坚实的技术支撑。
02
国产化乙烯装置达成全链条技术突破
山东裕龙石化 2×150 万吨/年乙烯装置全面投产，博能为其提供 26 台核心塔内件。这些产品集成 BV-T 固阀、导向浮阀、六溢流塔盘及 Lupac 抗堵格栅填料四大专有技术，助力我国乙烯装备国产化进程取得关键进展，巩固了博能在该领域的技术领先地位。
03
芳烃装置塔径实现行业新突破
博能成功中标全球规模领先的 260 万吨/年芳烃联合装置项目，为抽余液塔等关键设备提供 14.1 米多溢流塔盘，打破了此前 13.8 米的行业应用纪录。
04
芳烃分离技术实现效率质的提升
在芳烃分离领域，博能率先推出 BV-T 固阀替代传统浮阀的技术方案。该方案在浙江石化 520 万吨芳烃装置抽出液塔中应用后，实现分离精度显著提升、通量提高 33%、能耗降低 10% 的优异成效，为行业技术升级提供了新路径。
05
节能技术体系实现全面升级
博能与浙江工业大学达成合作，引进 DJ 系列塔盘技术。该系列塔盘的效率与通量较常规塔盘提升40%，且可实现一对一替换，合作初期便成功应用于中石油乌鲁木齐石化二甲苯塔项目；同时，博能引入热泵精馏技术，通过联合共建高水平实验室，系统构建工艺节能解决方案，为我国“双碳”目标达成提供技术保障。
06
关键改造项目获业主高度认可
在抚顺石化 80 万吨乙烯改造项目中，博能 BV-T 固阀塔盘的应用助力装置能效大幅提升，其中乙烯塔改造效果尤为显著，获得业主充分肯定。实践证明，BV-T 系列塔盘在关键精馏塔应用场景中表现出优异的性能优势。
07
大型项目合作实现连续突破
博能成功中标全球规模领先的 80 万吨 / 年有机硅项目，万立方米级填料订单的达成，充分彰显了公司在技术研发与产能供应方面的双重实力。
08
塔内件领域核心竞争力持续凸显
博能累计斩获 10 余套低温甲醇洗装置及多套大型煤制烯烃项目订单，在烯烃行业的市场占有率超过 60%，为煤化工行业清洁转型提供了核心技术支持。
09
深度参与行业标准制定
博能牵头主编 CCUS、二氧化碳捕集、清洁能源等 7 项国家新规范，技术话语权与行业影响力得到权威认可，为行业规范化发展贡献了重要力量。
结语：以创新为翼，赋能产业未来
2025年，长沙博能以多项原创技术成果，印证了深耕技术创新是企业应对市场挑战、实现可持续发展的核心动力。未来，博能将继续坚持自主创新，持续推动技术升级与产品迭代，助力中国高端装备制造业在全球市场中占据更重要的地位。
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